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關(guān)注先峰,了解更多電熱設(shè)備相關(guān)內(nèi)容傳統(tǒng)的電磁感應(yīng)加熱線圈是采用普通鍍鋅管或無縫鋼管,外面包上一層保溫材料,再用云母線圈包在外面構(gòu)成。這樣的線圈有如下缺陷:
一、加熱鐵材料為普通鐵管,導(dǎo)磁性和耐腐蝕性較差,熱的轉(zhuǎn)換率比較低。
二、由于鐵管外面包住保溫材料,這有相當(dāng)一部分的熱量沒有被水吸收,熱效率大大降低。
三、在正常工作時(shí)云母高溫線圈溫度可達(dá)到150-200℃,線圈產(chǎn)生的熱量也未能被水帶走,另外,由于線圈長期在高溫下工作,燒壞、燒斷的幾率很大,增加了安全隱患因素。
四,云母保溫材料,厚度不均勻,線圈加工難度大,不便于生產(chǎn),而且外觀較粗糙。
我們根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況,和結(jié)合以上的缺陷,進(jìn)行了根本性的改進(jìn)。
一、我們先從加熱的材料選擇開始,選擇4系的超導(dǎo)磁材料、發(fā)熱效率高,并且耐腐蝕性強(qiáng),不生銹。
二、超導(dǎo)加熱鐵采用雙面360度加熱,把外保溫材料的熱量100%利用,熱轉(zhuǎn)換效率將大大提高。
三、線圈采用高頻線圈,線圈本身產(chǎn)生的熱量大部分通過環(huán)氧管吸收后也被水帶走,線圈的溫度基本和水溫度一致,不需要散熱。
四采、用耐高溫環(huán)氧管,標(biāo)準(zhǔn)化工藝生產(chǎn),美觀耐用
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